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          提高江蘇SMT加工生產線生產效率的方法和措施

          2016-09-01 10:32:21點擊:

             江蘇SMT加工的生產線由多臺設備組成,包括絲印機、貼片機、回流焊等等,但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。一條江蘇SMT加工的生產線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機,前者主要貼裝片狀元件,而后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等并且最小時,則整條江蘇SMT加工生產線就發揮出了最大生產能力。為了達到這個目標,可以對貼裝程序按以下方法進行處理。
              負荷分配平衡。合理分配每臺設備的貼裝元件數量,盡量使每臺設備的貼裝時間相等。在初次分配每臺設備的貼裝元件數量時,往往會出現貼裝時間差距較大,這就需要根據每臺設備的貼裝時間,對生產線上所有設備的生產負荷進行調整,將貼裝時間較長的設備上的部分元件移一部分到另一臺設備上,以實現負荷分配平衡。
              設備優化。每臺貼片機都有一個最大的貼片速度值,但實際上這一速度值是要在一定條件下實現的。對每臺設備的數控程序進行優化,就是使貼片機在生產過程中盡可能符合這些條件,從而實現最高速貼裝,減少設備的貼裝時間。優化的原則取決于設備的結構。
              江蘇SMT加工的生產線是由多臺自動化設備所組成的,當某一臺設備的速度慢于其他設備時,那么這臺設備就將成為制約整條江蘇SMT加工生產線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經常出現在貼片機上,要消除瓶頸現象就只有通過增加貼片機來實現了。當然這需要一筆較大資金投入,但這樣可以充分利用其它設備過剩的生產能力,要遠比投資再購入一條江蘇SMT加工生產線劃算的多。增加何種類型的貼片機要視生產線的瓶頸而定,一般情況下最好采購一臺高速、多功能的貼片機,因為它兼具高速機和高精度機的特點,貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度機和高速機,它能解決無論是高速機還是高精度機引起的瓶頸問題。而目前貼片機的發展趨勢也在向這個方向發展,以滿足市場的需要。

           

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