江蘇SMT加工的機器用久了難免會出現這樣那樣的問題。為了防范于未然，減少估計，提高生產效率，必須制訂定期檢查與維護制度。
    1、每天檢查
    (1)打開江蘇SMT加工機器的電源前，查看的項目：①溫度和濕度：溫度在20℃～26℃之間，濕度在45～70％之間。②室內環境：要求空氣清潔，無腐蝕氣體。③確信傳輸導軌上、貼裝頭移動范圍內沒有雜物。④查看在固定攝像機上沒有雜物，鏡頭是否清潔。⑤確信在吸嘴庫周圍沒有雜物。⑥檢查吸嘴是否臟，是否變形，清洗或更換吸嘴。⑦檢查編帶供料器是否正確地安放在料站中，確信料站上沒有雜物。⑧查看空氣接頭，空氣軟管等的連接情況。
    (2)打開江蘇SMT加工機器的電源后，檢查的項目：①在啟動系統后，檢查菜單屏幕的顯示是否正常。②按下“Servo”開關后，指示燈應變亮。否則關機后重新啟動，再將其打開。③緊急開關能否正常工作。④檢查貼裝頭是否能正確地返回到起始點(源點)。⑤檢查貼裝頭移動時，有無異常的噪音。⑥檢查所有貼裝頭吸嘴的負壓是否均在量程內。⑦檢查PCB在導軌上運行傳輸是否順暢。檢查傳感器是否靈敏。⑧檢查邊定位、針定位是否正確。
    2、每月檢查
    (1)清潔CRT的屏幕和軟盤驅動器。(2)X、Y軸——在貼裝頭移動時，確保X、Y軸沒有異常噪音。(3)電纜——確信在電纜和電纜支架上的螺釘沒有松動。(4)空氣接頭——確信空氣接頭沒有松動。(5)空氣軟管——檢查管子和連接處。確信空氣軟管沒有出現泄漏。(6)X、Y電機——確信X、Y電機沒有不正常地發熱。(7)超程警報——將貼裝頭沿X軸和Y軸的正、負方向移動。當貼裝頭移出正常范圍后，應警報響起，貼裝頭能立即停止運動。報警后采用手動操作菜單，確信貼裝頭能夠運行。(8)旋轉電機——檢查定時傳動帶和齒輪上有沒有污跡。確保貼裝頭可以無障礙地旋轉。確保貼裝頭有足夠大的轉矩。(9)Z軸電機——檢查貼裝頭能否上下平滑地移動。用手指向上推吸嘴，查看它的移動是否平滑。使貼裝頭分別往上和往下移出正常范圍，檢查警報是否能響起并且貼裝頭是否能立即停止。(10)S電機(如果有掃描CCD)一一確保掃描頭能平滑地運動。(11)負壓——檢查所有貼裝頭的負壓。如果負壓值不正常，清潔吸嘴軸中的過濾器，如果真空排出管中的過濾器臟(發黑)了，進行更換。(12)傳輸導軌——檢查傳輸導軌的運動。檢查傳送帶的松緊程度。檢查傳送帶上沒有污跡，刮痕和雜物。檢查導軌的自動寬度調節。檢查調為最大寬度和最小寬度時的運動情況。在人口和出口處，檢查導軌的平行性和PCB的傳送情況。(13)PCB限位器——查看它的運動和噪音。(14)邊夾緊、后頂塊、緩沖擋塊——查看它們的磨損情況。(15)吸嘴庫上的夾具——查看是否靈活及磨損情況。(16)攝像機——清潔所有攝像機的鏡頭和燈盒。(17)攝像機照明裝置——檢查它的運動情況和明亮程度。(18)操作開關——檢查在VO信號屏幕上，是否所有的制動器能正常地工作。檢查緊急停止開關。(19)警報燈——確信所有的燈都能亮。確信它們的安裝都很牢固。(20)危險警報、警示警報一一檢查它們是否能作響。(21)攝像機——進行"圖像檢測"。(22)拾取點坐標值——檢查供料器料站的拾取點坐標值。(23)貼裝位置——確信元件都能被裝配到指定的地點。

以上是江蘇SMT加工小編為您整理的咨詢，望采納。

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