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          江蘇SMT加工的質量是企業技術和管理水平的標志

          2016-07-27 10:38:09點擊:

             在電子產品競爭日趨激烈的今天,提高江蘇SMT加工的質量已成為最關鍵因素之一。江蘇SMT加工的質量水平不僅是企業技術和管理水平的標志,更與企業的生存和發展休戚相關。就公司生產實際情況而言,制定相關質量控制體系。
              1、以“零缺陷”為生產目標,設置江蘇SMT加工的質量過程控制點。在全廠推行“零缺陷”生產目標,能大大提高全廠員工品質意識,為及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證江蘇SMT加工能夠正常進行,必須加強各工序的質量檢查,從而監控其運行狀態。因此在一些關鍵工序后設立質量控制點顯得尤為重要,這樣可以及時發現上段工序中的品質問題并加以糾正,杜絕不合格產品進入下道工序。
              2、管理措施的實施。為了進行有效的品質管理,除了對江蘇SMT加工的生產質量過程加以嚴格控制外,還采取以下管理措施:(1)元器件或者外協加工的部件進廠后,入庫前需經檢驗員的抽檢(或全檢),發現合格率達不到國標要求的應退貨,并將檢驗結果書面記錄備案。(2)質量部要制訂必要的有關質量的規章制度和本部門的工作責任制。通過法規來約束人為可以避免的質量事故,賞罰分明,用經濟手段參與質量考核,企業內部專設每月質量獎。(3)企業內部建立全面質量(TQC)機構網絡,作到質量反饋及時、準確。挑選人員素質最好的作為生產線的質檢員,而行政上仍屬質量部管理,從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。(4)確保檢測維修儀器設備的精確。產品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的,如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而,儀器本身的質量好壞將直接影響到生產質量。要按規定及時送檢和計量,確保儀器的可靠性。

           

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